1 加工工艺基本概念
利用单独的固定支架体系管理和定形模具为预埋螺栓精准定位 ,经应用水平仪或全站仪调节、校审后 ,一次性开展混泥土桩承台现浇混凝土 ,进而抵达预埋件方位的精准。该生产制造生产流程的特性是 :
( 1 )由于采用定形模具碳钢板固定不动不会改变预埋螺栓 , 使螺栓组内的螺栓相对性方位坚持不懈精确。
( 2 ) 利用单独的固定支架体系管理和定形模具预埋螺栓 ,螺栓具备调节作用 ,建筑工程施工操作流程精密加工 ,全体人员出现出现偏差的原因的原因小。
( 3 )充足利用构建无缝钢管架广泛的 Φ 48 mm 无缝钢管脚手杆和盘扣式钢管脚手架易耗品 ,应用型强 ,开销低 ,可许多 节省工程项目资金管理。
( 4 )施工技术简单省时省力 ,操作流程工作中员非常容易掌握。

02 建筑工程施工操作流程重要环节

2.1 施工准备
2. 1. 1 撑脚螺栓的生产加工撑脚螺栓应按整体规划规定生产加工订制和入场工程项目工程验收, 具备相对的原料确定和检测报告。
2. 1. 2 定形模具的整体规划生产加工
( 1 )根据预埋件撑脚螺栓与混泥土基础中心线的相对性方位 ,并考虑到模具的组装规定 ,确立模具碳钢板的平面图设计水平 ,雕出模具碳钢板的横纵中心线十字线 ,然后按模具中心线确立预埋螺栓的相对性方位 ,打洞。模具的打洞方位、直径要与钢架构柱的螺栓孔距、直径符合 ,不锈钢厚度宜≮4 mm。
( 2 )模具碳钢板生产加工好之后可以在现场组装 , 轿杆采用长短 2. 0 m 的短脚手杆 ,立筋采用 Φ 18 mm 螺纹钢材或 Φ 20 mm 无缝钢管 ,立筋高宽比应高过预埋螺栓5～10 cm ,以省时省力应用米尺校审中心线。
( 3 )倘若混泥土基础顶端为短柱型 , 可以考虑到在碳钢板管理办成桩 ,以省时省力混泥土现浇混凝土。
2. 1. 3 精准测量精密度的操纵
根据总体规划精准定位座标及建筑标高 ,加密存储测量放线中心线和建筑标高操纵网 ,省时省力对不一样位置确实精准测量。
2.2 建筑项目施工顺序
根据钢架构柱的平面图设计 ,先从角柱或边柱一开始 ,沿纵坐标方位固定不动不会改变预埋螺栓。倘若为多跨距钢架构 ,应以正中间跨纵坐标向两侧纵坐标流水线生产 ,以减少精准测量和建筑工程施工出现出现偏差的原因的原因 ,提升 全体人员机械设备精密度。
2.3 单独固定支架体系管理的机械设备
钢架构混泥土基础的整体规划水平十分大 ,总宽为 3. 8 m ,上边常整体规划为四棱台样子 ,建筑工程模板高宽比远小于撑脚螺栓的预埋件高宽比 ,其次建筑木模板或建筑木模板都具备定的软性 ,达不上预埋螺栓的精密度规定 ,因此 ,工程项目采用一套单独的固定支架体系管理。固定支架的机械设备重要环节下述 :
( 1 )沿纵坐标在基础中心线两侧 0. 75 m 上下 (应确保 在筏板基础两侧 ) 吊线 , 沿吊线在基础桩承台基础垫层两侧和基础桩承台中间设定立柱 ,间隔 2. 0～2. 5 m。
( 2 )立柱应打上去路面工程土 30～50 cm (根据土壤分层硬软水平而定 ) ,高宽比高过竖向水准杆约 20 mm。竖向水准杆须确保 水准设定 ,高宽比应确保 预埋螺栓顶
合乎整体规划高宽比并多出转换方向挪动的室内空间设计设计方案。
( 3 )一般的基础桩承台建筑工程施工总宽均超过 2. 0 m ,可将基础两侧立柱和上边水准杆用斜固定支架联接 ,组成门字型架;斜固定支架与水准杆的连接点间隔 1. 5 m 上下 , 确保 水准杆不导致挠度值形变。
(4)在斜固定支架与水准杆连接点处向两侧搭建斜支撑点 (支撑点打进路面工程土多方面约 30 cm ) ,然后在支撑点相邻机械设备横着固定支架 ,并在基础上边由水准杆和横着固定支架构成井字架 ,组成一室内空间设计设计方案一丝不构成 ,确保 建筑工程模板的弯曲应变和稳定(见图 2 ) 。
2.4 定形模具的立即调节
(1)用水平仪或全站仪在固定支架体系管理的井字架上测量放线横纵向中心线点 ,吊线组成十字中心线 ,然后把定形模具轿杆架于井字架水准杆上 ,使模具碳钢板上的十字尺标与井字架中心线吊线对正 ,用脚手盘扣式钢管脚手架将轿杆与水准杆连接 (暂无需卡紧 ,便于调节 ) 。
( 2 )定形模具立即后 ,拆下来轿杆上盘扣式钢管脚手架 ,用小线 坠从井字架的中心线吊线往模具碳钢板上投点 ,慢慢地敲 击轿杆 ,让定形模具上下左右细微挪动 ,利用井字架 上的中心线吊线对其开展调节 ,使投点与模具刻 痕重叠 ,然后扭紧盘扣式钢管脚手架。
2..5 预埋螺栓的机械设备调节
( 1 ) 把预埋螺栓从模具碳钢板打洞下穿进 ,按设 计规定埋件突显英制螺纹长短 ,并且用2个螺丝垫将其固定不动不会改变 ; 用水平仪检验螺栓顶端绝对标高 ,根据左右螺丝垫调整至合乎绝对标高规定 ,扭紧螺丝垫 (暂不必拧死 ) 。
( 2 )用水平仪逐根检验预埋螺栓单螺杆挤出机建筑立面2个 方位的挺直度 ,可微小掰动单螺杆挤出机开展调节 ,直到2个 方位的挺直度抵达规定 ,拧紧螺丝垫。
( 3 )当一个螺栓组的每一根螺栓的绝对标高和挺直度都调节达标后 ,用短建筑钢材将螺栓根处彼此之间电弧焊接电焊焊接交 圈联接 ,使一个螺栓组拉结为全体人员。如预埋螺栓较 长 ,可提升 一至二道焊筋 ,确保 精准定位的精确与稳定。
( 4 )为了更好地能够更好地可以能够更好地确保 预埋螺栓不导致全体人员路基工程路基地基沉降和全体人员倾斜 ,也要用短建筑钢材将其与基础钢筋焊接网架悬索桥电弧焊接电焊焊接 ,并在预埋螺栓底端交角电弧焊接电焊焊接二根短建筑钢材 ,支撑点于基 础基础垫层。

( 5 )当基础钢筋焊接网架室内空间设计设计方案充足大、不损害 预埋螺栓的全体人员机械设备时 ,可以在机械设备模具前先机械设备 预埋螺栓。

2.6 预埋螺栓的核查
( 1 )当各基础桩承台预埋螺栓机械设备开展后 , 用全 站仪在模具碳钢板上测量放线中心线交接点 ,查验碳钢板标尺交 点是不是与测量放线中心线交接点重叠 ,倘若存有出现出现偏差的原因的原因 ,根据松 动盘扣式钢管脚手架轻击轿杆调整模具 ,直到使之重叠 。倘若出现出现偏差的原因的原因过大 ,应松掉轿杆盘扣式钢管脚手架及与基础钢筋焊接网架的 工程项目结构加固联接 ,再一次开展调节。
( 2 )用米尺查验各基础桩承台螺栓组中间的间距 是不是合乎整体规划规定 ,拉通线查验各基础螺栓组同一 排预埋螺栓是不是平行线排序 ,若有出现出现偏差的原因的原因 ,持续所述常说状况的方 法开展改正 。
( 3 )对竖向中心线较长的钢架构 , 由于视觉冲击和仪 器的局限性 ,可采用按段预埋件及加密存储操纵网的方式 ,并 提升 与已预埋螺栓的核查精准测量 ,确保 线性度符合规定。